今日勤卓小編聊聊橡膠件為什么要做老化測試以及它的重要性。橡膠件在各類機械設(shè)備和工業(yè)產(chǎn)品中承擔(dān)著密封、減震、絕緣、傳動等關(guān)鍵功能。然而，一件橡膠制品從出廠到報廢，往往要在高溫、氧氣、紫外線、臭氧、油污和動態(tài)應(yīng)力的環(huán)境中連續(xù)工作幾年甚至十幾年。它的性能并不是一成不變的，而是隨著時間推移持續(xù)衰減。老化測試的意義，就在于把未來幾年、十幾年才會顯現(xiàn)的性能衰退，在實驗室里用幾周或幾個月提前看清楚。

一、橡膠的老化是必然的，無法回避。

橡膠分子鏈在熱、氧、光的作用下會發(fā)生斷裂或交聯(lián)：斷裂使材料變軟、變黏、強度下降；交聯(lián)則使材料變硬、變脆、失去彈性。這種變化在橡膠件服役初期幾乎無跡可尋，但一旦累積到臨界點，密封圈會因為壓縮變形過大而開始泄漏，減震塊會因為硬度上升而失去緩沖能力，膠管會出現(xiàn)龜裂。老化測試正是為了在事故發(fā)生之前，把這個臨界點找出來。

二、老化測試是壽命評估的 “加速器"。

工程上不可能等一個橡膠件用滿十年再判斷它能否用滿十年。加速老化試驗通過提高溫度、提高氧壓、強化臭氧濃度或增強紫外輻照，讓材料在短時間內(nèi)經(jīng)歷等效于長期自然老化的損傷程度，再借助阿倫尼烏斯模型等經(jīng)驗關(guān)系反推常溫下的壽命。熱空氣老化、臭氧老化、紫外老化、鹽霧和介質(zhì)浸泡，都是圍繞著 “如何用最短時間可靠地模擬最長服役期" 而設(shè)計的。

三、它是選材和配方驗證的硬性依據(jù)。

同一種外觀、同樣硬度的兩種橡膠，耐老化能力可能相差數(shù)倍。沒有老化數(shù)據(jù)，選材只能憑經(jīng)驗，配方改進(jìn)也只能憑感覺。通過對比不同配方在老化前后的拉伸強度保持率、斷裂伸長率變化、硬度變化和壓縮變形率，工程師才能判斷某個防老劑是否有效、某種生膠體系是否適合目標(biāo)工況。這也是許多行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)把老化指標(biāo)寫入驗收條款的原因。

四、它直接關(guān)系安全與成本。

橡膠件多為關(guān)鍵部位的 “小零件"，失效后果卻常常不成比例。一個密封圈老化泄漏，可能造成整臺設(shè)備停機；一根膠管龜裂，可能引發(fā)介質(zhì)外泄甚至安全事故。老化測試的成本遠(yuǎn)低于一次非計劃停機和一次召回。更重要的是，它把質(zhì)量責(zé)任從 “用壞之后再解釋" 前移到 “設(shè)計階段就驗證"，這是可靠性工程的基本邏輯。

需要強調(diào)的是，老化測試并非只是 “把樣品放進(jìn)烘箱烤幾天" 那么簡單。試驗溫度、時間節(jié)點、評價指標(biāo)、取樣方式都必須與真實工況對應(yīng)，否則得到的數(shù)據(jù)再漂亮也沒有參考價值。真正有價值的老化測試，一定是建立在明確使用場景之上的測試。

      勤卓（kingjo）十多年專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)可編程高低溫濕熱交變試驗箱/復(fù)層式高低溫試驗箱/三箱式高低溫冷熱沖擊試驗箱/大型高低溫老化房/步入式恒溫恒濕實驗室/吊籃式冷熱沖擊試驗箱/溫濕度循環(huán)檢測機/非線性高低溫快速溫變試驗箱/濕熱循環(huán)檢測機/步入式循環(huán)試驗箱/氙燈加速老化試驗箱/甲醛試驗箱/可編程高低溫濕熱交變試驗箱/可編程循環(huán)測試機等可靠性環(huán)境試驗設(shè)備